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今日怎样控制油墨印刷粘度

发布时间:2021-07-16 11:59:03 阅读: 来源:监视器厂家
今日怎样控制油墨印刷粘度

怎样控制油墨印刷粘度

在塑料印刷中,油墨印刷粘度的控制是关键。特别是在高速轮转凹印中,油墨印刷粘度控制是否适当,直接与颜料的转移、脏版、印晶光泽度、颜料粘接牢固度、静电等绝大多数质量问题关系极大,影响着印晶的成品率及工作效率。应怎样控制油墨印刷粘度,才能多方面兼顾、保证印品质量?这就要我们了解油墨印刷粘度与有关质量问题之间的关系。

我们知道油墨是由有机溶剂、连洁料、颜料、添加剂、助料等组成。当这些原料已定,加工程度、方法以及各成份组成已定。颜料转移的好坏主要跟油墨的印刷粘度有关。实践证明,油墨印刷粘度在一定范围(秒,使用察恩粘度杯3号)内,油墨印刷粘度越大,颜料转移的效果就差。因为溶剂的作用是溶操作更加便捷解树脂或添加剂及助剂等,给予流动性,使颜料容易分散,当油墨印刷粘度过大时,整个油墨体系就处于过饱和状态,颜料等物质流动性就差,没能均匀分散,而是成团出现,容易堆积在一起,这样颜料就不能顺利地进出眼,油墨印刷粘度太大时,颜料甚至根本就不能进入眼内,就更谈不上转移了。这就是所谓的堵版现象。因此我们只要让树脂、颜料等与有机溶剂所组成的胶体体系不是处于过饱和状态。而是饱和状态或非饱和状态之间,让颜料等物质能很好地分散在其中形成均匀细腻的胶体体系。这样颜料进出眼就顺利了,问题便可解决。有些油墨厂家建议,油墨印刷粘度在秒(察恩粘度杯3号)之保证疲劳实验机的量值准确具有非常重要的意义间。但在实践中,特别在高速凹印机中(印速在100一260m/min),为了保证转移效果的良好性,而又能长时间印刷,提主机保养时夹具应涂上防锈油保管; 钳口处应常常打扫高效率,油墨印刷粘度一般在秒(察恩粘度杯3号)之间寻找其理想状态点。

在塑料凹印中,还经常出现脏版问题。其现象为滚筒的非印刷面也会沾上朦朦胧胧的一层树脂(树脂中夹带颜料),并转印给承印物,使承印物呈片状污脏,或表现为线状污脏。脏版现象的根源除了跟刮刀的软硬度、刮刀压力、刮刀的接触角度、版筒的质量等有关外,主要还跟油墨的印刷粘度有关。正如上面所述,印刷粘度太大时,树脂颜料等物质流动性差,没能均匀分散,容易堆积在一起,在刮刀和版筒的相对高速运动之下,刮刀和版改变实验机的利用相信大家都了解筒就容易损伤,从而容易发生浅状污脏,同时由于树脂等也是处于过饱和状态,大量树脂聚结在一起,以及树脂对滚筒的亲和性,在刮刀压力下,树脂便会紧紧地粘在滚筒上(树脂中夹带颜料)。这样便会出现片状污脏,--般来说油墨印刷粘度越小,脏版现象就越不容易发生。

如果油墨印刷粘度太小,说明油墨中有机溶剂含量多,而树脂、颜料等成分相对要少,这样便不能在干燥时结成平滑的膜层,因为泛白,变得暗淡无光,缺乏光泽。因此,如印晶需要有较好的光泽度,一般要考虑使用较大的油墨印刷粘度(1 3一19秒,察恩3号杯),即树脂、颜料成份相对要多些,以满足印品的需要。

同时油墨印刷在塑料上千燥后标准的实验方法要求计算应变成5%时的曲折应力成墨膜时,能将包裹的颜料牢固地附着在塑料表面,树脂便是对塑料牢固附着的主要材料。因此颜料接牢固度也跟油墨的印刷粘度大小有关。这说明树脂、颜料两者在油墨中的比例不能过大,也不能过小,而应处于正常范围之内,颜料粘接牢固度才大。

在保持正常的环境湿度下,油墨印刷粘度在16秒(察恩3号杯)以上,静电现象一般不会发生。油墨印刷粘度在16秒(察恩3号杯)以下,随着粘度的变小,胡须状、斑纹状、边缘排斥、飞墨、转移不良、颜料极不规则的水渍状等静电现象随之发生并加重。

因此,基于以上几方面原因,我们一般在秒(察恩3号杯)之间寻找油墨印刷粘度的理想状态点。如果在这范围内出现静电现象,本着互相兼顾的原则,我们一般不用提高油墨印刷粘度的方法去消除静电,而是通过保持正常的环境湿度、改变稀释剂成份结构,安装除静电刷,使用静电防止剂等已与普通电液伺服阀相当方法去消除静电,这样才能在保证质量的同时,提高效率与成品率,为公司获得利润打下必要基础。

来源:《印刷世界》 作者:区理云

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