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模具专用CADCAM系统SPACEE简介-【新闻】驱动IC

发布时间:2021-04-20 12:03:13 阅读: 来源:监视器厂家

模具专用CAD/CAM系统—SPACE—E简介

Space-e CAD/CAM系统,是由日本日立造船情报系统株式会社自主开发,专用于模具设计和制造的软件系统,是目前国际上知名的、优秀的模具设计与加工系统之一,极适合于模具企业使用。Space-e CAD/CAM系统,主要特点为: 2.Space-e有良好的曲面造型和实体造型及编辑功能,可以进行实体和曲面间混合造型,在实体和曲面的棱线上生成变半径的导圆角,同时具有自动导向、在相交处自动切割并生成光滑晕角面,可以极大地提高造型速度;曲面边界间具有自动缝合及边界置换功能,用来修补曲面生成、编辑及图形转换时所带来的误差,使设计出的几何形体既均匀光滑又无缝隙,极有利于分型及提高加工精度;在N个曲面相交处做光滑晕角面,在Space-e中可以很容易地完成,这也是模具设计中的关键问题;

2.Space-e CAD系统有为模具设计提供的专用功能:

A.对实体进行不同壁后抽壳,可以很容易地完成型腔的造型;

B.对整体模具根据指定方向设定拔模斜度,大大地减轻设计工作量;

C.按指定方向生成分型线,并生成分型面,借助有关运算可以快速分型,生成上、下模腔造型;

D.在CAD设计过程中完成型芯、型腔分离;

E.根据精加工部位几何形状,自动生成电极。

这些为模具设计所提供的专用功能,在模具设计中对提高设计质量、缩短设计周期、增强产品竞争力将起到重要作用;

3.Space-e CAM与CAD完全一体化,在造型完成后可立即进入CAM进行工艺编程,不需进行任何转换;

4.Space-e CAM系统同样很有特点,有利于代码编程,其主特点为:

A.Space-e CAM是当前世界上少有的几个可进行高速铣削的CAM系统之一,刀具转速可达几万转,为了达到高速切削的目的,CAM系统提供了多种进、退刀方式,如:垂直、斜线、螺旋及空切削、子空切削等,同时对长距离直线切削、拐角、改变走刀方向及加工参数时均作了处理,保证高速切削的顺利完成;

B.Space-e CAM提供了良好的人、机交互介面,在菜单的引导下,轻松地完成走刀、刀具及各种工艺参数的设定,直到完成NC代码编程;

C.Space-e CAM除提供通常使用的种种走刀路径外,还提供了多种棱线加工,对于提高模腔导圆部位及根部的加工精度,减少钳工工作量有重要意义;其它特种加工方法,如:轮廓加工、投影加工等都是提高模具加工速度的重要方法;

D.Space-e CAM在完成模腔加工的同时还可以完成各种孔穴加工,如:中心钻、深孔钻、镗、铰、攻丝等,可以大大缩短加工周期;

E.Space-e CAM对不同的加工中心及不同的控制系统,通过后处理程序进行设定,一次设定永久使用;

F.Space-e CAM对计算机产生的刀具路径提供了多种检查方法及编辑工具,使用户可以方便地得到正确的复杂的加工路径。

5.Space-e CAD有较好的文件转换能力,可以转换IGES、DXF、BMI、VDS、ACIS、STEP等,用户可以使用在不同的CAD系统上设计的模具,利用Space-e CAM优秀的加工编程能力,实现模具的加工生产;

Space-e CAD/CAM系统是一个完整的、一体化的模具设计与加工专用系统。很有特色和独到之处。性能价格比好。期望我国模具企业重视它、研究它,使用它,以提高我国模具行业的技术水平和国际模具市场的竞争力。

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