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废钢铁变身机器人“手臂”

发布时间:2022-06-16 20:15:02 阅读: 来源:监视器厂家
废钢铁变身机器人“手臂” 工人们用吊机把已经完成造型的沙箱合并起来。辛苦各位师傅了,客户还在办公室催着我们发货呢!9月12日下午4点多,在神湾镇大排村附近的广东恒成科技股份有限公司铸造车间,车间屋顶还有工人在铺设盖板,但公司董事长李华萍、公司副总经理王和迪已经急不可待地安排车间员工投入生产了。这是该企业在天鸽受灾停工至今的复工第一天。李华萍告诉记者,她最近真是忧喜交加:忧的是天鸽把她的工厂车间盖顶全部破坏,工厂不得不停工修整。喜的是,好几位大客户上门催货;该企业刚获得广东省球墨铸铁技术研发中心资格认定;该企业申报的项目,刚获得2017年中山市重大科技专项立项。■从废钢铁堆里闯出来的制造业黑马记者在现场看到,工人用自主研发的专利技术,把一块块废钢铁原材料铸造成各种大型油压机械的油缸、注塑机零部件,或工业机器人的机械臂关节件。在传统机械制造厂,这些零部件都要用价格昂贵的45#钢材制成,恒成科技却成功变废为宝。70后的李华萍是江西人,她发现中国粗放型生产导致严重的资源浪费,在资源越来越缺乏、环保意识日益提升的形势下,废旧钢铁物资的再生利用市场前景将非常广阔。2003年,李华萍与80后的王和迪等三人共同创办中山市恒成球墨铸铁铸造有限公司,闯进了这个在珠三角地区并不多见的制造业领域。当时,他们在神湾大排岛上组建了十几人的铸造技术团队,专门研究用废旧钢铁铸造注塑机零部件,通过两年的技术创新和积累,产品质量得到快速提高,2005年成功打入香港市场。随着企业研发实力不断提高,获得的国家专利越来越多,产品领域从注塑机拓展到各种大型油压机。2014年,该企业攻克了球墨铸铁应用于油压机油缸的技术,使企业实力很快进入国内同行前列。目前,该企业每月生产的油缸铸件产品达到400吨以上,在广东地区占的市场份额达20%以上。2015年6月,该企业成功登陆新三板,并正式更名广东恒成科技股份有限公司,2016年成为广东省高新技术企业,拥有力劲集团、广船国际、格力集团、佛山宏德机器等多个上市公司客户。这个只有近百号员工的小企业拥有16项国家专利,上市时年销售额不到4000万元,今年预计销售额至少7000万元。■谋求废旧钢铁变机器人配件的产业化之路李华萍在调研时发现,近年随着人工成本上涨,国内制造业普遍实施机器换人技改工程,工业机器人的市场需求量非常庞大,但目前市场上的机器人关节件存在很多缺陷,于是,她把研发的目光投向了机器人关节件。李华萍通过反复多次的试验对比发现,用高性能球墨铸铁制成的机器人关节件,比45#钢制成的机器人关节件可减重10%15%,耐磨性提高35%,抗拉、抗压强度都提高15%,制造成本可节约25%。目前该企业能生产出壁薄只有0.6厘米的机器人关节件产品,已大量应用于格力机器人。今年7月,该企业向中山市科技局提交《新一代机器人用高性能球墨铸铁关节关键技术研发与产业化》项目申请报告,该项目计划投资700万元建设合成球墨铸铁熔炼工艺应用示范生产线,推动高性能球墨铸铁在机器人生产行业的产业化应用。王和迪告诉记者,目前该项目已获批立项,新生产线将在今年11月动工建设,有望明年二季度投产,预计该项目能为该企业新增产值3000万元/年,新增利税600万元/年。

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